Шта је пластика ојачана стакленим влакнима?
Пластика ојачана стакленим влакнима је широк спектар композитних материјала различитих својстава и широке примене.То је нови функционални материјал направљен од синтетичке смоле икомпозитни материјал од фибергласа кроз композитни процес.
Карактеристике пластике ојачане стакленим влакнима:
（1)Добра отпорност на корозију: ФРП је добар материјал отпоран на корозију.Има добру отпорност на атмосферу;вода и опште концентрације киселина и алкалија;соли, разних уља и растварача, и широко се користи у хемијској антикорозивној заштити.свих аспеката.Он замењује угљенични челик;нерђајући челик;дрво;обојених метала и других материјала.
(2) Мала тежина и висока чврстоћа: Релативна густина ФРП-а је између 1,5 и 2,0, што је само 1/4 до 1/5 од угљеничног челика, али је затезна чврстоћа близу или чак већа од оне угљеничног челика челика, а снага се може упоредити са легираним челиком високог квалитета., се широко користе у ваздухопловству;посуде под високим притиском и други производи који треба да смање сопствену тежину.
(3) Добра електрична својства: ФРП је одличан изолациони материјал, који се користи за израду изолатора и још увек може да одржава добре перформансе на високим фреквенцијама.
(4) Добре топлотне перформансе: ФРП има ниску електричну проводљивост, 1,25 ~ 1,67 КЈ на собној температури, само 1/100 ~ 1/1000 метала је одличан топлотноизолациони материјал.Идеалан за термичку заштиту и отпорност на аблацију у пролазним условима високе топлоте.
(5) Одличне перформансе процеса: процес обликовања се може одабрати према облику производа, а процес је једноставан и може се обликовати у једном тренутку.
(6) Добар дизајн: материјали се могу у потпуности одабрати према потребама да задовоље захтеве перформанси и структуре производа.
(7) Низак модул еластичности: Модул еластичности ФРП-а је 2 пута већи од оног од дрвета, али 10 пута мањи од челика, тако да се често осећа да је крутост недовољна у структури производа и да се лако деформише.Решење се може направити у структури танке љуске;сендвич структура такође може бити направљена у облику влакана високог модула или ребра за ојачање.
(8) Лоша дугорочна отпорност на температуру: Генерално, ФРП се не може користити дуго времена на високој температури, а снага ФРП-а полиестерске смоле опште намене ће се значајно смањити када је изнад 50 степени.
(9) Феномен старења: под дејством ултраљубичастих зрака;ветар, песак, киша и снег;хемијски медији;механички стрес итд., лако је изазвати деградацију перформанси.
(10) Мала међуламинарна чврстоћа на смицање: смола носи међуламинарну отпорност на смицање, тако да је ниска.Адхезија међуслојева може се побољшати одабиром процеса, употребом средства за спајање итд., и покушајем да се избегне смицање међуслојних слојева током дизајна производа.
Предности пластике ојачане стакленим влакнима:
Температура отпорне на топлоту пластике ојачане стакленим влакнима је много виша од оне без стаклених влакана, посебно најлонске пластике
Пластика ојачана стакленим влакнима има ниско скупљање и високу крутост.
Пластика ојачана стакленим влакнима не оптерећује пукотине и отпорност на ударцефемоглас фибра де видрио пластика је много побољшана
Чврстоћа пластике ојачане стакленим влакнима је висока, као што су: затезна чврстоћа, чврстоћа на притисак, чврстоћа на савијање, све су веома високе.
Због додавања других адитива,фибер глассојачана пластика је у великој мери смањила перформансе сагоревања пластике ојачане стакленим влакнима, а већина материјала се не може запалити, тако да је материјал отпоран на пламен.
Недостаци пластике ојачане стакленим влакнима:
Због додавања оде стаклена влакна, пластика ојачана стакленим влакнима постала је непрозирна и провидна је пре додавања стаклених влакана.
Пластика ојачана стакленим влакнима има мању жилавост и повећану ломљивост од пластике без стаклених влакана;
Због додавања стаклених влакана, повећава се вискозитет растапања свих материјала, течност постаје лоша, а притисак убризгавања је много већи од оног без стаклених влакана.За нормално бризгање, температура убризгавања све ојачане пластике је виша од оне без додавања стаклених влакана.Стаклено влакно је претходно подигнуто за 10℃-30℃.
Због додавања стаклених влакана и адитива, хигроскопна својствадав фибергласс ојачана пластика је знатно побољшана.Оригинална чиста пластика која не упија воду такође ће постати упија.Због тога се морају осушити током бризгања.
Током процеса бризгања пластике ојачане стакленим влакнима, стаклена влакна могу ући на површину пластичног производа, чинећи површину производа веома грубом и шареном.Да би се постигао већи квалитет површине, машина за температуру калупа се користи за загревање калупа током бризгања, тако да пластични полимер улази у површину производа, али се не може постићи квалитет изгледа чисте пластике.
Након што је стаклена влакна ојачана,е стаклопластике је материјал високе тврдоће.Након што се адитив испари на високој температури, то је веома корозиван гас, који узрокује велико хабање и корозију завртња и калупа за бризгање машине за бризгање.Због тога се овај материјал користи у производњи.Када користите калупе и машине за бризгање, обратите пажњу на површинску антикорозивну обраду и обраду површинске тврдоће опреме.
Ојачавајући ефекат стаклених влакана на најлон
Најлон, познат и као полиамид, је синтетички материјал са широким спектром примене, који се користи у текстилу, амбалажи, механичким деловима и другим пољима.
Као инжењерска пластика, ПА66 садржи велики број хидрофилних амидних група, што ограничава поље његове примене.Обично се користи у индустрији да би се модификовао помоћу кополимеризације, мешања каљења и јачања.
Ојачање стакленим влакнима је уобичајена метода модификације.Може ефикасно побољшати отпорност на хабање, снагу, тврдоћу и стабилност димензија најлона.
Стаклено влакно је направљено од пирофилита, кварцног песка, кречњака и других минерала печењем на високим температурама, извлачењем жице, намотавањем, ткањем и другим процесима, а пречник монофиламента је око неколико микрона.
Принцип ојачања стакленим влакнима: Постоје три начина да влакна апсорбују ударну чврстоћу: ломљење влакана, извлачење влакана и ломљење смоле.Када се дужина влакна повећава, влакно које се извлачи троши више енергије, што је корисно за побољшање ударне чврстоће.
ПА66 / композитни материјал од стаклених влакана има ниску апсорпцију воде, високу специфичну чврстоћу и хемијску отпорност, а његови производи имају добру отпорност на упијање влаге, стабилност димензија, високу чврстоћу, тврдоћу и перформансе обраде, тако да се широко користи у железници, машинама, аутомобилској индустрији , електричних уређаја и других области.
Дужина одматеријал модул еластичности стаклених влаканаобично се користи за јачање најлона је око 3 мм до 12 мм.Како се дужина влакна повећава, ефекат на ојачање материјала се повећава.Добро на око 12 мм.
Нормално, дужинафиберглас филаментје 12 мм, а дужина одсецкана стаклена влакнаје 3мм.У поређењу са кратким стакленим влакнима, изузетна карактеристика дугог ојачања стакленим влакнима је да се ударна чврстоћа удвостручује.Поред тога, најлонски композити ојачани дугим стакленим влакнима имају предности високе чврстоће, високе крутости, високе чврстоће на удару, краткотрајне отпорности на топлоту и добре отпорности на замор, а и даље могу одржавати добра механичка својства у окружењима високе температуре и високе влажности., који се може користити као конструкцијски материјал уместо метала.
#композитни материјал од фибергласа#фибер гласс#е стаклопластике#фиберглас филамент#сецкана стаклена влакна
Време поста: 16.11.2022