Процес производње и пет карактеристика стаклених влакана
一、Процес производње стаклених влакана
Стаклена влакна, ојачавајућа Фибра де видрио цомпуестаи материјал за замену метала.Пречник монофиламента је неколико микрона до двадесет микрона, што је еквивалентно 1/20-1/5 власи, а сваки сноп влакана се састоји од стотина или чак хиљада монофиламената.
Предпрег од фибергласа има карактеристике незапаљивости, отпорности на корозију, топлотне изолације, добре звучне изолације, високе затезне чврстоће, добре електричне изолације итд. Има широк спектар употребе и широко се користи у грађевинарству, аутомобилима, бродовима, хемикалијама цевоводе, железнички транзит, енергију ветра и друге области Могућности широке примене.
Постоје две врсте процеса производње стаклених влакана: двократно формирање – метода извлачења у лончићу, једно формирање – метода извлачења у базенској пећи.
Метода цртања лончића има много процеса.Прво, стаклена сировина се топи у стаклене куглице на високој температури, а затим се стаклене кугле топе по други пут, а затим се извлаче великом брзином да би се направилеровинг.Овај процес има различите недостатке као што су велика потрошња енергије, нестабилан процес обликовања и ниска продуктивност рада, а у основи га елиминишу велики произвођачи стаклених влакана.
Метода извлачења у пећи у базену топи сировине као што је пирофилит у стаклени раствор у пећи, уклања ваздушне мехуриће и транспортује их до порозне чауре кроз пролаз и увлачи је великом брзином у нити од стаклених влакана.Пећ може да повеже стотине чаура кроз више канала за истовремену производњу.Овај процес је једноставан, штеди енергију и смањује потрошњу, стабилан у калупу, висок је ефикасност и висок принос, и погодан је за велику потпуно аутоматизовану производњу.То је постао међународни главни производни процес.Куонови од фибергласа произведени овим процесом чине више од 90% глобалне производње.
二、Пет карактеристика стаклених влакана
1. Безбедност и заштита животне средине, заштита здравља радника
Стаклена влакна имају јаку затезну чврстоћу, без бора, антивулканизацију, без дима, без халогена, нетоксична, чисти кисеоник, незапаљива и добра изолациона својства.Након очвршћавања силиконом, његова сигурност и еколошки учинак могу се додатно побољшати.Ефикасно заштитити људско здравље радника и смањити појаву професионалних обољења.За разлику од производа од азбеста, изузетно је штетан за људе и животну средину.
2. Одлична отпорност на температуру
Површина одтермоизолација од фибергласа садржи и „органске групе“ и „неорганске структуре“.Овај посебан састав и молекуларна структура омогућавају да комбинује својства органске материје са функцијом неорганске материје.У поређењу са другим полимерним материјалима, истиче се отпорношћу на високе температуре.Веза силицијум-кисеоник (Си-О) је главна структура ланца, а енергија везе ЦЦ везе је 82,6 кцал/г и енергија везе Си-О везе је 121 кцал/г у силиконској смоли, тако да термичка стабилност је висока, а хемијске везе молекула се не распадају и не распадају под високом температуром (или излагањем радијацији).Силикон није само отпоран на високе температуре већ и на ниске температуре и може се користити у широком температурном опсегу.Не мења се са температуром, ни хемијским ни физичко-механичким својствима.
3.Против прскања, вишеструка заштита
У индустрији топљења, температура медијума у електричној пећи је изузетно висока, а високотемпературна прскања се лако формирају (као у индустрији електричног заваривања).Након хлађења и очвршћавања, на цеви или каблу се формира шљака која очвршћава гуму на спољашњем слоју цеви или кабла и изазива крхко ломљење.Заузврат, незаштићена опрема и каблови могу бити оштећени.Након употребе вишеструко обложене силикономфибергласс рукавима, може се постићи вишеструка сигурносна заштита и ефикасно спречити топљење растопљеног гвожђа, бакра и алуминијума на високим температурама.прскајте воду да бисте избегли оштећење околних каблова и опреме.
4. Топлотна изолација, уштеда енергије, анти-зрачење
У радионици за високе температуре, многе цеви, вентили или опрема имају високе унутрашње температуре.Може доћи до опекотина или губитка топлоте ако није прекривен заштитним материјалом.Фиберглас има бољу термичку стабилност од других полимерних материјала, отпоран је на зрачење и топлотну изолацију, спречава несреће, смањује потрошњу енергије и спречава директан пренос топлоте из медијума у цеви у околину.Околина прегрева радионицу, што штеди трошкове хлађења.
5. Отпоран на влагу, отпоран на уље, отпоран на временске услове, отпоран на загађење, продужава радни век опреме
Стаклена влакна имају јаку хемијску стабилност.Силикон неће реаговати са уљем, водом, киселином и алкалијом итд. На температури од 260°Ц може се користити дуго времена без старења.Век трајања водоотпорног стаклопластикеу природном окружењу може достићи неколико деценија.У овом случају може у великој мери заштитити цеви, каблове и опрему и значајно продужити њихову употребу.
#Стаклена влакна#ровинг#термоизолација од фибергласа#фибергласс
Време поста: 27.10.2022